金屬制品行業是制造業中的一大支柱，為各行業發展提供了豐富的原材料和零部件。然而，金屬加工生產過程需要大量的電力、燃料和水等資源，其中電力消耗最大。高耗能問題已成為制約其高質量發展的關鍵因素，而工商業儲能技術，為金屬加工行業節能降耗、能源轉型提供了新的解決方案。
近日，由弘正儲能提供整體解決方案的馬鞍山市粵美金屬制品46MWh工商業儲能項目(一期)成功并網投運。該項目總規模23MW/46MWh，一期項目建設容量11.98MW/23.408MWh，共配置56臺D-Cube 418KWh智慧液冷儲能一體柜，并接入了自研的D-Galaxy智慧儲能云平臺，有效降低企業用電成本，推動能源高效利用。
目前，該項目皖南地區規模最大的工商業儲能電站，也是弘正儲能在華東地區采用10KV高壓并網解決方案，建設投運規模最大的用戶側儲能項目。項目將基于安徽省峰谷電價政策采用“兩充兩放”運行模式，通過電價谷時充電，峰時放電，達到削峰填谷的作用。 一期項目并網投運后，預計能幫助企業削峰填谷年均放電量約1467萬KWh，首年收益約680萬元，項目投運前10年總累計收益約5800萬元，具備較好的經濟性。不僅如此，儲能電站還可以作為穩定的備用電源，確保在緊急情況下企業生產的連續性和穩定性。
同時，該項目延續了弘正儲能系統多維安全和全生命周期價值化設計。D-Cube 418KWh智慧液冷儲能一體柜實現了從電池PACK到PCS的全鏈路液冷溫控，電芯溫差≤2.5℃，系統內置的三級消防安全保護機制為項目提供“無死角”安全保障。
另一方面，弘正D-Galaxy智慧儲能云平臺的接入可以實現對儲能電站的精細化管理和智慧運維，并且能夠作為構建微網側虛擬電廠的基礎設施，聚合用戶源網荷儲多種類型能源資產，支持項目在未來參與需求側響應、電力輔助服務和電力現貨交易等場景模式，助力業主能從容應對未來儲能盈利模式演變。
在項目建設過程中，弘正儲能各部門通力協作，從設備質量、施工工藝、系統性能、安全性能等方面對項目進行嚴格的檢測，確保項目在各個方面均符合設計要求和相關標準，達到預期效果。項目從送電到全部調試完成，并網正常充放電僅用時半天，弘正儲能項目團隊的責任心和專業性也受到了企業的充分肯定。
馬鞍山粵美金屬制品46MWh工商業儲能項目(一期)的順利并網，是弘正儲能推動制造業綠色轉型的又一成功案例。弘正儲能將繼續秉承“用產品力為客戶持續創造價值”的企業使命，持續推動儲能技術創新，致力于為客戶提供高安全、高效能、智能化的儲能產品與解決方案，攜手更多工商企業實現經濟與環境效益的雙贏。
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