4月20日，國家能源集團焦化公司蒙西棋盤井煤礦I030903智能化綜采工作面乳化液泵站實現液體濃度自動配比功能，減掉了泵站值班人員2人，為逐步實現煤礦井下工作面“無人化、智能化”奠定堅實基礎。
一直以來，該礦綜采工作面使用的乳化液泵站由人工值守，值班人員需根據工作面液壓支架使用情況，定期加水加乳化油，并使用便攜式折光儀測量乳化液配比濃度。但由于配比濃度過高過低，達不到一定要求，導致液壓閥組和各類密封損壞，油缸銹蝕，影響液壓支架的使用壽命的同時，也造成了乳化油的浪費和生產成本的增加。針對這一情況，該礦依托智能化建設平臺，在液壓主箱安設由過濾器、減壓閥、液控單向閥、浮球閥、配液閥等組成的自動配液器和過濾裝置元件，自動將乳化油和水按1:19 配制。即開啟進水，壓力2Mpa的中性水經過濾到減壓閥，減壓閥將出口壓力調定在0.3士0.05Mpa,當液面低至一定位置時浮球閥開啟，液控單向閥打開，使減壓后壓力為0. 3Mpa的清水去配液閥，此時可調節配液閥的節流閥桿，使配液閥出口乳化液的濃度為所需值，當浮球閥液面升至調定的液位高時，浮球閥關閉，液控單向閥關閉，配液閥停止配液。
另外，該礦通過地面集控中心與乳化液配比控制器的通信，實現了泵站的自動化配置的實時狀態監測和乳化液泵、清水泵的遠程控制。
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