3月20日，中國電建以EPC模式承建的首座海外抽水蓄能電站——中東抽蓄電站再傳捷報。隨著C2-C1號管節吊裝入井，標志著500米級超深高壓豎井段壓力鋼管直管的安裝工作順利收官，再次刷新工程形象目標。
中東抽水蓄能電站位于以色列東北部約旦河西岸，建成后將成為該國最大的抽蓄電站，意義特別重大。該電站超深高壓豎井利用ⅢG型礦井提升機采用“正井法”進行豎井開挖施工，高壓豎井總高度450米，上部調壓井60米，累計吊裝總高度510米，由直徑15.9米調壓井和直徑5.9米高壓豎井組成。豎井段壓力鋼管垂直作業深度近500米，是整個壓力鋼管安裝工作的“咽喉”之地。
由于施工要求高、工期緊、難度大，尤其是在新冠疫情嚴重影響的情況下，項目部統籌策劃，精心組織，充分做好前期準備工作，多次就防滲、防雨、防火、防塵、混凝土入倉等進行專題研究，制定了詳細的可行性計劃，革新工藝，大膽嘗試，為鋼管安裝施工提供堅實的技術和安全保障，堅決奪下安裝工程中最難攻克的“1號工程”。
中東抽蓄電站高壓豎井壓力鋼管直管安裝工作，是豎井壓力鋼管安裝施工中的重難點。直管安裝101個大節，共分為34個循環。管節壁厚包括了48毫米到16毫米等14種，分為高強鋼和普通鋼，對焊接環境要求十分嚴苛，對焊工的焊接技術要求也特別高。
在豎井鋼管安裝過程中，項目部落實責任到人，精確細節到事，強化執行力，提高戰斗力，實行每天24小時不間斷施工，每道工序提前準備，從吊裝到鉚接、焊接、探傷、防腐、驗收、澆筑等環節盡力做到無縫銜接，一氣呵成。正是在大家的不懈努力下，安裝工期由最初的12天一個循環，提前到現在的5天一個循環。
項目部還積極加強科技創新引領，完成施工設備換代升級，為生產助力。采用專門針對中東抽蓄電站豎井鋼管安裝研制開發出的“垂直立管埋弧自動橫焊機”，用科學技術和設備改造這對更高效的雙翅，使施工生產如虎添翼，也使工效大大提高，焊接質量得到更好的保證。
項目部在施工過程中嚴格質量、安全、環境保護、職業健康的管控，通過切實有效的交流溝通，與當地QC、安全官建立起良好的關系，不斷使安裝施工向前推進，也積累下國際工程中高效合作的寶貴經驗和信任度，為水電五局“建世界一流企業，創全球卓越品牌”的企業形象增光添彩，也為今后海外市場的開發打下良好的基礎，樹立了優質標桿，贏得了品牌效應。
評論