“這是綜采三隊的工作面，那是井下變電所、水泵房……目前我們井下15個子系統組成的數字集成生產信息系統，均實現井下煤炭采運系統的無人值守、有人巡視的管理常態。”國能寧夏煤業有限公司棗泉煤礦礦長王文新不斷滑動手機屏幕，向記者介紹智能化礦井的運行模式。
坐著聽，不如現場看。穿上一身橘黃色礦工服，腳蹬一雙深水靴，戴上準礦燈，腰系寬寬的信號接收皮帶，我們一行準備下井到綜采三隊工作面。
與多年前第一次下井不同，這次我們乘坐的是一輛五人座“膠輪車”。沿著漆黑泥濘的巷道一路向前，越往深處前行，井下空氣似乎越來越稀薄，溫度不斷升高。
綜采第三隊隊長肖玉宏一路走一路介紹：“這里隨處可見智能化設施，正前方那是攝像頭，一個個閃著藍光的小燈是信號指示燈，右上方那個小鐵盒子是控制器，鐵架子上的那個東西是紅外線接收器……”
2016年棗泉煤礦啟動智能礦井建設，2018年成功試運行，2019年寧煤的經驗在國內同行業推廣。“經過近幾年的不斷完善，目前棗泉煤礦具備井下環境參數智能感知、車輛智能調度等功能，構建了監測監控、人員定位、智能工作面運行等系統融合的生產監控系統。”肖玉宏說。
檢修班班長尤玉山告訴記者：“智能化信息化好是好，就是開始有點不習慣。我們這些人文化水平都不高，操作起來不靈，一個環節出問題全系統都停了。礦領導下了大決心，派專業技術人員手把手地培訓了我們近半年。”
不過比起好處，培訓吃的苦還是值得的，尤玉山說，勞動強度大大降低了，原來8個人干的活兒，現在兩個人就可以完成。工作效率提高了不說，每個人的工資都漲了。
李耀武書記接過話茬兒。近幾年，棗泉煤礦在大傾角、多斷層、礦壓大的復雜地形條件下，經過艱辛探索實踐，實現220704智能工作面常態化高效智能開采，單日自動化割煤達13刀，智能掘進也不斷突破瓶頸，攻克了適應不同傾角的自動跟機移架技術難題，在傾角超31°的220608工作面成功應用；形成了人與設備、設備與設備、設備與采場智能對話，還實現了遠程操控截割、機械化輔助支護、自動調偏等多項技術應用，創造了半煤巖拱形大斷面巷道月單進358米的新紀錄。
“隨著我們在國內同行業率先嘗試在清倉、下水倉等若干環節使用機器人操作，使得全礦智能化水平標準更高、更加穩定、更趨常態化運行，為建設世界一流智能化示范礦區而努力奮斗。”
來源：經濟日報
評論