5月24日，國能（泉州）熱電有限公司順利完成4號機組A級檢修風壓試驗。
為確保檢修質量與進度，該公司提前制定設備缺陷清單及備品備件供應方案，統籌協調資源調配。技術攻堅過程中，設備管理部對一次風機、送風機、引風機動葉片滑塊及伺服閥實施解體更換作業；嚴格對照檢修文件包標準，對每道工序進行驗收，并全程跟進風機轉子返廠檢修流程，從拆解、修復到回裝各環節嚴格把關，徹底消除設備潛在隱患。在試驗準備階段，試驗團隊全面檢查鍋爐爐膛腳手架搭設、水平煙道清理及后煙井封堵情況，完成風機本體、膨脹節區域保溫拆除，備齊工器具；同時，對系統閥門進行細致調試，實時監測風機振動、溫度等關鍵參數，確保試驗安全有序開展。此外，結合本次檢修，團隊同步開展一次風調平與爐內空氣動力場試驗，有效提升鍋爐系統密封性，優化風機等重要輔機運行性能。
此次風壓試驗的圓滿成功，不僅驗證了檢修工藝的規范性，更通過精細化管理和技術突破，為4號機組A修后“零缺陷”點火目標筑牢根基，進一步增強機組長期安全穩定運行能力。
為確保檢修質量與進度，該公司提前制定設備缺陷清單及備品備件供應方案，統籌協調資源調配。技術攻堅過程中，設備管理部對一次風機、送風機、引風機動葉片滑塊及伺服閥實施解體更換作業；嚴格對照檢修文件包標準，對每道工序進行驗收，并全程跟進風機轉子返廠檢修流程，從拆解、修復到回裝各環節嚴格把關，徹底消除設備潛在隱患。在試驗準備階段，試驗團隊全面檢查鍋爐爐膛腳手架搭設、水平煙道清理及后煙井封堵情況，完成風機本體、膨脹節區域保溫拆除，備齊工器具；同時，對系統閥門進行細致調試，實時監測風機振動、溫度等關鍵參數，確保試驗安全有序開展。此外，結合本次檢修，團隊同步開展一次風調平與爐內空氣動力場試驗，有效提升鍋爐系統密封性，優化風機等重要輔機運行性能。
此次風壓試驗的圓滿成功，不僅驗證了檢修工藝的規范性，更通過精細化管理和技術突破，為4號機組A修后“零缺陷”點火目標筑牢根基，進一步增強機組長期安全穩定運行能力。
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